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2BE系列水环式真空泵

时间:2010-06-03 22:26来源:东山真空市场部 作者:admin 点击:

用途及特点:

  2BE1系列水环真空泵及压缩机,是我公司结合德国进口产品先进技术,研制开发的高效节能产品。

  本系列泵为单级单作用结构形式,具有结构简单,维修方便,运行可靠,高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低、运行可靠等显著优点,是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵的理想替代产品。


 

  2BE1系列水环式压缩机为低压压缩机,作为压缩机使用时排气压力为表压约0.1MPa,详细参数请参照样本。

2BE1系列水环式真空泵及压缩机结构主要特点如下:

 


 
  • 轴承全部采用NSK或NTN原装进口轴承,保证了2BE1真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
  • 叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接,充分保证了2BE1真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性,且大大提高了2BE1真空泵的使用寿命。
  • 泵体全部采用钢板制作,提高了2BE1真空泵的使用寿命。
  • 2BE1真空泵的轴套作为最易损坏的零件,本公司全部采用高铬不锈钢制作,比普通材质寿命提高了5倍。
  • 皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。
  • 联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材质,运行稳定可靠,使用寿命长。
  • 独特的上置式气水分离器节约空间,并有效降低了噪声。
  • 铸件全部采用树脂砂铸造,表面质量好。铸件表面无需打腻,使2BE1真空泵散热效果最佳。
  • 机械密封(选配件)全部采用进口件,充分保证2BE1系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。
     

     

  我们对关键部件,如分配板,叶轮和泵轴进行了系统优化设计,简化了结构,提高了性能,实现节能。采用焊接叶轮,叶片一次冲压、成型、型线合理;轮毂全部加工,从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热装过盈配合,性能可靠,运转平稳。叶轮焊接后,整体进行良好的热处理,叶片具有良虫子的韧性,使叶片的抗冲击大大增强!

2BE1水环真空泵性能表:

 

型号
 
转速
(传动方式)
r/min
轴功率
kW
电机功率
kW
配用电机
380V
极限真空度
mbar
最大抽气速率  泵重
(整机)
kg
安装尺寸
m3/h m3/min
2BE1 102-0

 
1450(直联)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
5.8
5.0
6.8
8.0
7.5
7.5
7.5
11
Y132M-4
Y132M-4
Y132M-4
Y160M-4
33mbar
(-0.098MPa)
235
210
270
290
3.9
3.5
4.5
4.8
295
311
311
346


直联传动安装

皮带传动安装尺寸
2BE1103

 
1450(直联)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
8.2
7.0
9.9
11.1
11
11
15
15
Y132M-4
Y132M-4
Y132M-4
Y160M-4
33mbar
(-0.098MPa)
340
300
385
412
5.7
5.0
6.4
6.9
363
347
388
388
2BE1151
 
1450(直联)
1100(皮带)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
10.8
7.2
9.2
13.2
14.8
15
11
11
15
18.5
Y160L-4
Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
33mbar
(-0.098MPa)
405
300
360
445
470
6.8
5.0
6.0
7.4
7.8
469
428
444
469
503
2BE1 152-0

 
1450(直联)
1100(皮带)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
12.5
8.3
10.5
15.0
17.2
15
11
15
18.5
22
Y160L-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
33mbar
(-0.098MPa)
465
340
415
510
535
7.8
5.7
6.9
8.5
8.9
481
437
481
515
533
2BE1 153-0

 
1450(直联)
1100(皮带)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
16.3
10.6
13.6
19.6
22.3
18.5
15
18.5
22
30
Y180M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
Y200L-4
33mbar
(-0.098MPa)
600
445
540
660
700
10.0
7.4
9.0
11.0
11.7
533
480
533
551
601
2BE1 202-0
 
970(直联)
790(皮带)
880(皮带)
1100(皮带)
1170(皮带)
1300(皮带)
17
14
16
22
25
30
22
18.5
18.5
30
30
37
Y200L2-6
Y180M-4
Y180M-4
Y200L-4
Y200L-4
Y225S-4
33mbar
(-0.098MPa)
760
590
670
850
890
950
12.7
9.8
11.2
14.2
14.8
15.8
875
850
850
940
945
995
泵头安装尺寸

直联传动安装尺

皮带传动安装
2BE1 203-0

 
970(直联)
790(皮带)
880(皮带)
1100(皮带)
1170(皮带)
1300(皮带)
27
20
23
33
37
45
37
30
30
45
45
55
Y250M-6
Y200L-4
Y200L-4
Y225M-4
Y225M-4
Y250M-4
33mbar
(-0.098MPa)
1120
880
1000
1270
1320
1400
18.7
14.7
16.7
21.2
22.0
23.3
1065
995
995
1080
1085
1170
2BE1252-

 
740(直联)
558(皮带)
660(皮带)
832(皮带)
885(皮带)
938(皮带)
38
26
31.8
49
54
60
45
30
37
55
75
75
Y280M-8
Y200L-4
Y225S-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
33mbar
(-0.098MPa)
1700
1200
1500
1850
2000
2100
28.3
20.0
25.0
30.8
33.3
35.0
1693
1460
1515
1645
1805
1805
2BE1 253-0

 
740(直联)
560(皮带)
660(皮带)
740(皮带)
792(皮带)
833(皮带)
885(皮带)
938(皮带)
54
37
45
54
60
68
77
86
75
45
55
75
75
90
90
110
Y315M-8
Y225M-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y280M-4
Y315S-4
33mbar
(-0.098MPa)
2450
1750
2140
2450
2560
2700
2870
3020
40.8
29.2
35.7
40.8
42.7
45.0
47.8
50.3
2215
1695
1785
1945
1945
2055
2060
2295
2BE1 303-0

 
740(直联)
590(直联)
466(皮带)
521(皮带)
583(皮带)
657(皮带)
743(皮带)
98
65
48
54
64
78
99
110
75
55
75
75
90
132
Y315L2-8
Y315L2-10
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315M-4
33mbar
(-0.098MPa)
4000
3200
2500
2800
3100
3580
4000
66.7
53.3
41.7
46.7
51.7
59.7
66.7
3200
3200
2645
2805
2810
2925
3290
泵头安装尺寸

直联传动安装尺寸

皮带传动安装尺寸
2BE1 305-1
2BE1 306-1

 
740(直联)
590(直联)
490(皮带)
521(皮带)
583(皮带)
657(皮带)
743(皮带)
102
70
55
59
68
84
103
132
90
75
75
90
110
132
Y355M1-8
Y355M1-10
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
160mbar
(-0.085MPa)
4650
3750
3150
3320
3700
4130
4650
77.5
62.5
52.5
55.3
61.2
68.8
77.5
3800
3800
2950
3000
3100
3300
3450
2BE1 353-0
 
590(直联)
390(皮带)
415(皮带)
464(皮带)
520(皮带)
585(皮带)
620(皮带)
660(皮带)
121
65
70
81
97
121
133
152
160
75
90
110
132
160
160
185
Y355L2-10
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L1-4
Y315L2-4
33mbar
(-0.098MPa)
5300
3580
3700
4100
4620
5200
5500
5850
88.3
59.7
61.7
68.3
77.0
86.7
91.7
97.5
4750
3560
3665
3905
4040
4100
4100
4240
2BE1 355-1
2BE1 356-1

 
590(直联)
390(皮带)
435(皮带)
464(皮带)
520(皮带)
555(皮带)
585(皮带)
620(皮带)
130
75
86
90
102
115
130
145
160
90
110
110
132
132
160
185
Y355L2-10
Y280M-4
Y315S-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
160mbar
(-0.085MPa)
6200
4180
4600
4850
5450
5800
6100
6350
103.3
69.7
76.7
80.8
90.8
98.3
101.7
105.8
5000
3920
4150
4160
4290
4300
4350
4450

注:以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高(0.02~0.05MPa),则应相应加大电机功率;如2BE1真空泵正常工作时轴功率较小,也可选用接近轴功率的电机功率,如此更为节能。

注:水环真空泵的水温对其性能影响较大,而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得,因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。

 
 

 故障分析及处理:

 

序号
  
      
   
1
起动困难,
电机跳闸或超电流。
1·起动时真空泵内水位过高;
2·填料压盖上得太紧;
3·胶带拉得过紧;
4·内部机件生锈;
5·排出压力增高;
6·配电屏电流保护调整不当。
1·按规定水位起动(自动排水阀以下);
2·放松填料压盖;
3·适当放松胶带;
4·用力扳动转子,并供水冲洗;
5·检查排气管路及阀门口径是否过小;
6·调整热继电器至电流额定值。
2
试车或运转过程中出现卡死现象。
1·新管路有焊渣铁屑等异物被气体带入泵体内;
 
2·结垢严重。
1·可松开前、后盖螺栓,转动叶轮并用水清洗,待转动灵活后才紧固螺栓。如不能排除,须拆开检查;
2·拆卸清除或酸洗。
3
吸气量明显下降。
真空度降低。
1·胶带打滑而引起转速下降;
2·供水量不足或水温过高;
3·系统有泄漏;
 4·介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大;
5·填料密封泄漏;
6·内部结垢严重;
7·机件腐蚀;
8·修配后,轴向间隙不符合要求;
9·柔性阀板破损。
1·拉紧胶带;
2·调节供水量,检查供水管路是否堵塞;
3·检查管路连接的密封性;
4·净化介质,防止固体物料吸入泵体内,更换磨损零件;
5·稍拧紧填料压盖;
6·清除水垢;
       更换零件;
       重新调整轴向间隙;
       更换阀板。
4
运转声音异常。
1·胶带松驰;
2·气体冲刷或喷射;
3·吸、排气管壁太薄;
4·泵在高真空下运行发生汽蚀。
1·拉紧胶带;
2·把排气口引出室外;
3·采用管壁较厚的气管;
4·采用较低温度的工作水,或在吸入侧补充气体,也可配上喷射器。
5
振动大。
1·机座与基础接触不良,地脚螺栓松动;
2·对中不好。
1·用混凝土填充底座空隙,拧紧地脚螺栓;
2·重新对中和锁紧。
6
轴承部位发热
1·胶带拉得过紧;
2·电机、真空泵不对中;
3·润滑不良,油脂干涸或太多;
4·轴承安装不当;
5·轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
1·适当放松胶带;
2·重新对中;
3·改善润滑条件;
4·重新调整轴承位置;
5·更换轴承。

 

【拓展阅读】:怎样选型真空泵

                            选型真空泵常用公式

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